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                                                                      发泡机降温措施的重要性

很多都知道，发泡剂并不能通过自身直接制成泡沫，而是要通过一种专门的发泡机械才能制成泡沫，这两种机械能起到相辅相成的作用，是发泡行业重要的设备之一。

　　发泡剂在工作的过程中容易温度过高，因此要避免事故的发生就必须及时的给发泡机做好降温工作。这种升温的现象，一旦没有得到及时的降温，会使发电机过热而导致烧坏，如果遇到夏季高温，更是大大的增加了事故的发生率。小型聚氨酯发泡机的加热源一般是设备本身的黑白料加热器和管路的保温功能。因此如果发泡机的工作时间较长时，就必须及时做好相应的降温工作，敞开发泡机的机门，做好通风工作，或者使用电扇、鼓风机等对其做好降温措施，也可以将其机壳褪下，加强其散热能力。

　　如果温度升的过高，已经不能及时的做好降温工作，简易立刻停止发泡机的工作，让机械停止运作半小时左右，让其恢复正常温度。

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

高压发泡机安装维护过程及注意事项

1.高压发泡机应安装在光线好通风靠窗位置，确保通道畅通，轨道两旁摆放模具的空间要充足。 

2.在高压发泡机正中间前方位置，打膨胀镙丝，以方便拉钢丝绳，挂电缆与气管用。 

3.启动电源，观察电源情况，若电压偏低，应配稳压器。 

4.启动黑白料泵马达，看运转情况。 

5.安装混合头前，停掉混合头搅拌开关或者断掉机器电源，避免触到机头运转按钮，造成误伤。 

6.在机器加料过程中，要事先把储料罐里的空气压力全放完。 

7.注意检查温控系统，温度是否恒定，如果不稳定，这需要检查调整。

 8.注意检查控压系统，确保压力稳定。

聚氨酯高压发泡机制品膨胀变形的主要原因及改变方法：  

1.可能发泡过程中粒子熟化不良，应延长熟化时间，确保熟化恰当。 

2.聚氨酯高压发泡机发泡倍率过高，导致膨胀变形，应及时调整发泡倍率。 

3.发泡制品冷却时间不足，导致变形，应增加冷却水量或者是延长冷却时间。 

4.聚氨酯高压发泡机发泡时，环境温度太低，达不到要求，应提高周围环境的温度，确保发泡顺利。

高压发泡机的浇注头位置控制机构，包括浇注头及套设在浇注头外的套筒，套筒与浇注头之间设有垂直液压缸，垂直液压缸的缸体与套筒连接，阀杆与浇注头连接，同时在高压发泡机机体上设有横向导轨，在套筒上设有与导轨相配的导槽孔，在高压发泡机机体和套筒之间设有水平液压缸，水平液压缸的缸体与高压发泡机机体连接，阀杆与套筒连接。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。本实用新型具有节省劳动力，生产的优点。