上海发泡机定制厂家服务周到「多图」

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

了解高压发泡机

①高压发泡机混料效果好 双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高。

② 无残料、无清洗剂因混合腔是汽缸、活塞结构。当双组分料在汽缸中混合完毕，活塞自动压下清除残料。

③制造成本较高  高压发泡机料循环压力，一般在5?1OMPa；高压发泡机控制油路压力，一般在10?15MPa；这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。

④高压发泡机能耗较高  相对低压机能耗高30%?50%。

⑤发泡过度  高压喷射，撞击混合均匀度好，但是，发热较大。如果散热处理不好极易发泡过度。

聚氨酯发泡机维护保养细则  

1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。  

2、聚氨酯发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。  

3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。

4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。  

5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。  

6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。  

7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。

8、除上述外的必要维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。

聚氨酯高压发泡机制品膨胀变形的主要原因及改变方法：  

1.可能发泡过程中粒子熟化不良，应延长熟化时间，确保熟化恰当。 

2.聚氨酯高压发泡机发泡倍率过高，导致膨胀变形，应及时调整发泡倍率。 

3.发泡制品冷却时间不足，导致变形，应增加冷却水量或者是延长冷却时间。 

4.聚氨酯高压发泡机发泡时，环境温度太低，达不到要求，应提高周围环境的温度，确保发泡顺利。

门窗行业的处理上常常会应用到聚氨酯发泡机：

一.使用聚氨酯发泡机在门窗洞口出的大面上的硬泡聚氨酯板的端头采用耐碱玻纤网格布翻包，用于防止外面的保温系统开裂渗水。

二.窗口的侧面及窗台的保温板应该采用满粘，窗户外侧的窗台外保温系统完成后，禁止盖住窗框溢水口。

三.切记聚氨酯发泡机的硬泡聚氨酯板与窗框的交接部位不可以硬碰，应该保留10mm左右的缝隙，采用聚氨酯发泡机填缝，并且要使用硅酮耐候密封胶密封，而且硅酮耐候密封胶的厚度不能低于5毫米。

四.门窗洞口内侧采用20毫米聚氨酯发泡机的硬泡聚氨酯板，应该尽量使保温板盖住窗框。比如窗户有附框，保温层应该贴到附框，用于阻断热桥。

五.聚氨酯发泡机的硬泡聚氨酯外保温系统施工完成以后，窗户外侧的窗台应低于窗户的内窗台，可以起到止水坎作用，这样可以不会出现雨水倒灌的现象。