上海聚氨酯发泡机生产厂家免费咨询「恒惠机械」

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

变量泵流量不稳定

主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0BAR.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大，这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大，需要更换新泵了。另外在泵的吐出口，这里有几道密封圈，如果有泄露，那也会造成流量不稳。发泡剂有广义与狭义两个概念，它可以区分非应用性的发泡剂与应用性发泡剂：①广义的发泡剂是指所有其水溶液能再引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。

高压发泡机构造组成及优势特点是如何的？

1、高压发泡机采用三层储料罐，不锈钢内胆，夹层式加热，外包保温层，温度可调，安全节能。

2、高压发泡机增加试料系统，试用小料时随时切换，不影响正常生产，省时省料。

3、高压发泡机低转速计量泵，配比***，计量精度误差不超过±0.5%。

4、高压发泡机由变频电机配合变频调节原料流量、压力，精度高，比例调节简便快捷。

5、高压发泡机混合装置，原料吐出***同步，混合均匀；全新密封结构，预留冷水循环接口，确保长时间连续生产不堵塞。

6、高压发泡机采用PLC、触摸屏人机界面控制设备浇注、自动清洗及气冲，性能稳定，可操作性强，异常时会自动判别、异常因素显示增加试料系统，试用小料时随时切换，不影响正常生产，省时省料。

聚氨酯发泡机空泡现象应采取哪些防护措施

1、严格控制好黑料、组合聚醚和环戊烷的配比，灌注量多少根据工艺要求为准。 

2、注意测试原料的流动性，密度分布是不是均匀。　　

3、注意控制好聚氨酯发泡机料温时温度，流动快，温度高，排气不及时，容易产生空泡。 

4、注意控制好聚氨酯发泡机压力，压力不稳定很容易造成空泡现象。

喷嘴设计

压力就是流程管道中的阻力，那阻力又是从何处来的呢？那就是喷嘴了。大体上说，喷嘴分为两大类——固定式与自调式。

顾名思义，固定式的喷嘴一旦设定后，孔径就不会再变动，原料流量有所变动时，压力就跟着波动，固定式喷嘴又分两类：圆柱形和圆锥形。喷嘴材质一般的硬泡、软泡，自结皮的原料，不含填充料，经过滤清器后，洁净度都比较好，对喷嘴的磨损不会很严重。喷嘴只要经过好好的热处理就能有较长的寿命。小型聚氨酯发泡机的混合黑白料的原料是撞击混合，压力的高低决定了混合的均匀程度，选择压力3。但近日在生产软泡座垫时有要求加入填充料以提高座垫的阻燃性。